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锻造加工是金属压力加工的一种方式,在机械加工制造领域比较重要的一种方式。按照金属材料在锻造加工过程中温度状态的差异,锻造可以分为热锻、温锻和冷锻三种。也就是说锻造以后的金属材料处于红热状态(锻造温度范围),利用锻造设备对金属施加冲击或静压,使其塑性变形,从而得到预想的形状尺寸和组织结构的锻件。
锻压车间的主要设备有锻锤、压力机(液压或曲柄压力机)、加热炉等。由于生产工人经常处于振动、噪音、高温、烧焦、、料头、坯料堆放等不利的工作环境中,对操作这些设备的工人的安保卫生应给予---的关注;否则,在生产过程中易发生各种安保事故,---是人身伤害事故。

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锻件超声波探伤
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴,锻造时因锻造比不足而未全溶合,主要存在于钢锭中心及头部。
夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。
裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。

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自由锻的锻造过程一般会分为基础、辅助、修整等工序。
1、基础工序是指能较大程度地改变坯料形状和尺寸的工序,是自由锻过程中的主要变形工序。包括镦粗、拉长、冲孔、芯轴拔长、弯曲、错位、扭转等。
2、辅材工序是指坯料进入基础工序之前的各种预变形工序。例如钢锭倒棱、预压钳把、阶梯轴分段压痕等。可根据客户图纸尺寸、材料、化学成分等要求进行各种大型锻件的加工。
3、锻件尺寸和形状精整使之完全达到锻件图纸要求的工序,通常是在某一道基本工序完成后进行,如:镦后的鼓形滚圆、端面平整、锻件凸起、凹下和压痕的平整、拔长后的弯曲校直和镦斜后的校直等。

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