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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，回火是后一道热处理工艺，大型锻件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力；

2.获得稳定的回火组织，达到所要求的力学性能技术指标；

3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理；

4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。

为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求hs90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

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自由锻简介

自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸以及内部锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时，金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部---，可朝其它各个方向均能自由变形流动，因而无法控制变形的发展。

自由锻分类

通常情况下，自由锻有多种类型，手工锻造以及机器锻造等类别，其中：

1、手工锻造：一般情况下，手工锻造只能生产小型锻件，生产率也较低；

2、机器锻造：机器锻造是泉尚自由锻的主要方法，具有加工、加工---等特点。